La indústria de l'automòbil global està experimentant una transformació sense precedents impulsada per l'electrificació, la conducció intel·ligent, el disseny lleuger i les normes de seguretat d'alt-estàndard. Ja sigui per als vehicles de combustible tradicionals, els vehicles elèctrics híbrids o els vehicles elèctrics d'energia nova, els components metàl·lics estampats sempre han estat les peces estructurals i funcionals més bàsiques i de -volum més gran de tot el sistema de fabricació de vehicles. Els components metàl·lics estampats per a automòbils cobreixen peces estructurals del cos, peces de connexió del xassís, peces de protecció de seguretat, peces de carcassa de control electrònic, peces de suport de motor i bateries, maquinari decoratiu interior i exterior i un gran nombre de metralla de connexió de precisió petita. Aquestes peces d'estampació metàl·lica aparentment habituals es distribueixen a totes les àrees de muntatge clau de l'automòbil, i la seva qualitat integral determina directament la seguretat general de conducció, la comoditat de conducció, la vida útil i el rendiment integral del vehicle de tot el vehicle.
L'automòbil és un producte industrial especial amb alts atributs de seguretat. S'enfrontarà a condicions de treball complexes i dures, com ara conducció a alta-velocitat, vibració-a llarg termini, canvis alternatius de temperatura freda i calorosa, impacte de cops a la carretera i ambient de corrosió humit exterior durant tot el cicle de servei. Si la precisió dels components metàl·lics estampats és insuficient, es produiran una sèrie de problemes ocults en el procés de muntatge posterior i d'ús a llarg termini-, com ara embussos del muntatge, inconsistència de la bretxa d'ajustament, concentració de tensió local estructural, deformació i fractura de les peces, soroll de vibració anormal, fuites d'aigua i d'aire, i fins i tot accidents de seguretat importants en casos greus.
Els components metàl·lics estampats per a automòbils fan referència a peces metàl·liques processades mitjançant tecnologia d'estampació en fred amb plaques d'acer especials per a automòbils, plaques galvanitzades, acer d'aliatge d'alta -resistencia, aliatge d'alumini i acer inoxidable com a matèries primeres. Mitjançant múltiples processos d'estampació, com ara l'estampació, el punxonat, el doblegat, l'embotit profund, el flange, el relleu i la conformació local, les làmines de metall en brut es fabriquen en diverses formes fixes i mides estructurals.
Components estampats d'automoció d'ultra-precisió. Aquesta és la part bàsica de precisió que ha augmentat ràpidament en els darrers anys amb el desenvolupament de vehicles d'energia nova i electrònica d'automòbil. S'utilitza principalment en peces estructurals del sistema de bateries d'energia nova, peces d'estampació conductora del motor, peces de blindatge del sistema de control de vehicles, peces estructurals de seguretat d'automòbils i peces de connexió electròniques de micro precisió. La tolerància dimensional ha d'arribar a ±0,005 mm a ±0,05 mm, i algunes peces estampades micro fines fins i tot necessiten un control de precisió a nivell de micres-. Té requisits extremadament estrictes sobre tolerància geomètrica, rugositat superficial, estabilitat de formació i resistència a la fatiga.
La fabricació moderna d'automòbils ha entrat completament a l'era del muntatge automatitzat i la línia de producció intel·ligent. La majoria dels enllaços de muntatge d'automòbils ja no es basen en el muntatge de prova manual i el retall manual, sinó que realitzen un acoblament ràpid, bloqueig automàtic i muntatge modular mitjançant braços mecànics i equips intel·ligents. Tots els robots de muntatge i equips d'automatització funcionen segons estàndards de mida digital unificats. Si la precisió dels components metàl·lics estampats no és qualificada i la desviació de la mida supera el rang permès, les peces no es poden bloquejar i col·locar amb precisió durant el muntatge automàtic.
Els components estampats d'automoció d'alta precisió- tenen una excel·lent consistència de lots i intercanviabilitat. Totes les peces produïdes per lots es poden combinar perfectament amb els estàndards de muntatge pre-dissenyats, que permeten l'acoblament perfecte de la producció automatitzada, millora considerablement l'eficiència de producció global de la fabricació d'automòbils i redueix la taxa defectuosa dels enllaços de muntatge.
Al mateix temps, la bretxa de muntatge consistent aportada per l'alta precisió també és una garantia important per a la qualitat de l'aspecte de l'automòbil. Per a peces d'estampació de la coberta exterior del cos, com ara portes, parafangs i capó del motor, el control precís de la mida pot garantir espais uniformes entre les parts del cos adjacents, línies suaus i un aspecte general coordinat, evitar buits anormals i costures desiguals i millorar la textura general i la sensació refinada de tot el vehicle.
La planitud insuficient, les rebaves de les vores i les sagnies de formació causades per la baixa precisió danyaran la integritat general de la superfície dels components metàl·lics estampats per a automòbils. En el procés de tractament superficial posterior, com ara l'electroforesi, la galvanització i la polvorització, les parts còncaves i deformades són fàcils d'acumular impureses, donant lloc a un recobriment incomplet, bombolles i descamació de la capa protectora. En el procés d'ús posterior, l'òxid i la corrosió es produiran primer a partir de les peces defectuoses, cosa que escurçarà la vida útil de les peces i afectarà el rendiment anticorrosió general del vehicle.
El motlle és el factor bàsic que determina la precisió dels components metàl·lics estampats, especialment per a peces d'automòbil amb estructures complexes i requisits d'alta precisió. La precisió de fabricació, la duresa del material, el disseny estructural i la resistència al desgast del motlle d'estampació determinen directament l'efecte de conformació i l'estabilitat dimensional de les peces. Els motlles d'estampació d'automòbils d'alta-precisió han d'adoptar acer de motlle d'alta-qualitat, mitjançant mecanitzat CNC de precisió, tall de filferro i processament d'espurnes de mirall, per garantir la precisió coincident de la cavitat del motlle. Al mateix temps, un disseny raonable d'estructura del motlle pot controlar eficaçment el rebot, la deformació i l'esquerda dels materials metàl·lics en el procés d'estampació i mantenir una producció estable a llarg termini de peces d'alta-precisió.
